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PED认证简介及PED认证模式

2022-11-24

PED认证简介

PED(Pressure Equipment Directive)是指CE下的压力设备指令(2014/68/EU) ,压力设备指令 (PED) 适用于最大允许压力大于 0.5 bar表压的压力设备和组件的设计、制造和合格评定,包括容器、管道、安全附件和压力附件。

并非所有压力设备都包含在该指令中,因为可移动压力设备指令和简单压力容器指令都涵盖了某些设备和产品,这些设备和产品的加压危害相对较低。这些可能包含在其他指令中,例如机械设备指令、ATEX 指令、低电压指令或电磁兼容性指令。


PED认证覆盖范围

PED指令(最新的指令号2014/68/EU),适用于最大允许压力PS超过0.5 bar的承压设备及装置的设计、制造和合格评定。承压设备包括如下5大类:

1. 压力容器:设计和制造装载压力流体的壳体,包括与其它设备相连时的第一个接头。一个容器可由一个以上腔体组成 。如:储罐,换热器,塔器等;

2. 管道:用于输送流体的管道元件,联结成一个压力系统。管道包括管子或由管子、管件、膨胀节、软管或其它承压元件组成的管系。由管子组成的用于冷却或加热空气的热交换器可视为管道。如:蒸汽管道,化工工艺管道等;

3. 压力附件:具有操作功能和承压的壳体 。如:阀门,过滤器,流量计等;

4. 安全附件:设计用于防止承压设备超出允许极限的装置。这类装置包括:

——直接限制压力的装置,如安全阀、爆破片装置、弯曲杆、可控安全释压系统;

——限制装置,用于启动校正的装置或保证关闭或关闭和切断的装置,如压力开关或温度开关或液位开关及与安全有关的测量控制和调节的装置;

5. 装置:制造商将几个承压设备组装成一个整体功能的装置。 如:压力锅,灭火器,空调机组,电站锅炉系统,空压机组,空分装置,低温储罐及汽化装置,化工石化成套装备等。


涵盖的压力设备的典型示例包括: 

壳式水管锅炉,换热器,压力容器,工艺管道,电加热器,阀门-隔离,阀门-控制,仪表,

减压阀,安全阀,爆破片,屈曲杆,受控安全泄压系统,压力开关,温度开关,液位开关


PED认证产品类别的划分

对产品进行PED认证首先要确定产品的类别。根据不同的介质,设计压力,容积或DN值,可分为I,II,III,IV四个合格评估等级。为实现承压设备的分类,制造商需根据以下信息进行判定:1.设备类型;2.流体状态;3.流体组别;4.设备最高许用压力PS和体积V或公称尺寸DN;5.设备最高工作温度TS。

在确定 PED是否涵盖设备后,分类包括六个步骤:

1) 识别压力设备的类型。

压力设备有六种类型:容器、蒸汽发生器、管道、安全附件、压力附件和组件。

2)确定设备内流体的状况

作为标准,压力设备内介质的流体状态由最高允许温度下的蒸气压定义。如果介质的蒸气压比 1013 mbar的大气压高 0.5 bar以上,则它被视为气体。如果大气压力下的蒸气压低于 0.5 bar,则认为它是液体。

术语“气体”是指在压力下溶解的气体、气体、液化气体、蒸汽和液体,当蒸汽压力在最大允许温度下大于大气压力 0.5 bar时。蒸气压不超过大气压力 0.5 bar的所有介质都被视为液体。

3)确定危害组别

气体和液体分为两个危险组。

第 1 组指定介质为危险介质。第 1 组危险介质是所有具有爆炸性、极易燃性、高度易燃性、易燃性、剧毒性、毒性或氧化性的介质。

第 2 组涵盖所有其他媒体。请注意,可能危险但不危险的介质(即蒸汽)因此被归类为第 2 组。

4)选择合适的危害类别表

访问正确的压力设备类别的第四步是选择正确的危险类别图表。九个图表可用于设备类型、流体状态和流体组的每种可能组合。有关详细信息,请参阅危险类别图表部分。

5)最大允许压力及设备尺寸

确定最大允许压力和设备尺寸是确定 PED 类别的第五步。最大允许压力是制造商指定的设备设计能够承受的最大压力。每种类型的设备都有独特的定义。容器或蒸汽发生器由其体积(以升为单位)定义。管道系统的定义尺寸是以毫米表示的其组件的标称尺寸。这通常是管道的公称直径。

6)确定PED危害类别

第六步也是最后一步是使用下面的图表找出危险类别。首先,我们需要查看要使用的图表。为此,我们采用设备类型、流体类型和危险组。


PED认证模式

根据压力设备的类别,制造商必须根据现行压力设备指令的附件 III 成功完成选定的合格评定程序(模块),然后才能将该设备投放市场。

模块 A 和 A2 – 内部生产控制
制造商负责持续的内部生产控制。在模块 A2 的情况下,除了内部生产控制外,还应执行随机压力设备检查。

模块 B(P) – 欧盟型式检验(生产型)
公告机构应在检查技术文件和生产型的基础上验证是否符合 PED 要求。

模块 B(D) – 欧盟型式检验(设计型)
与生产型式检验相比,设计型式检验仅根据技术文件进行,不进行任何生产型式或产品测试。

模块 C2 – 符合型式
制造商应声明符合型式检验证书中所述的型式——公告机构应在制造商现场随机监督生产和测试。

模块 F 和 G – 单独测试
公告机构应检查技术文件,对压力设备进行最终评估并颁发合格证书。这是制造商进行 CE 标记的基础。

模块 D、D1、E、E1、H、H1 – 质量保证体系
应通过开发和实施可靠的质量保证体系来确保质量。


PED认证机构

沃证是专业的PED认证机构,资深工程师解读PED法规和要求,助您顺利取得PED认证证书。如您有PED认证的需要,可直接联系:

PED项目经理:朱女士

电话:13611957043

邮箱:yoyo.zhu@via-cert.com