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机械 CE 认证的模式(合格评定程序)是制造商为证明机械产品符合欧盟《机械指令》(2006/42/EC)及相关协调标准,从而进入欧盟市场所遵循的法定程序。其核心是根据产品的风险等级(普通机械 / 危险机械)选择对应的合格评定路径,风险越高,程序越严格。
1.机械产品的风险分级与认证模式的关联
机械产品根据风险等级分为两类,直接决定认证模式:
普通机械:非欧盟《机械指令》附录 IV 所列的机械,风险较低,可由制造商自行完成大部分评定。
危险机械:《机械指令》附录 IV 明确列出的高风险机械(如冲压设备、木工机械等),必须由欧盟公告机构(Notified Body)参与认证。
2.主要认证模式及适用范围
机械 CE 认证的模式基于欧盟合格评定框架,核心模式如下,具体选择取决于产品风险等级:
- 模式 A:内部生产控制(Internal Production Control)
适用范围:普通机械(非危险机械),风险较低。
流程:
制造商自行设计、测试产品,确保符合机械指令及协调标准(如 EN 标准)。
编制技术文件(Technical File),包括设计图纸、测试报告、风险评估等。
进行内部质量控制,确保批量生产的产品与设计一致。
签发EC 合格声明(Declaration of Conformity),声明产品符合欧盟法规。
特点:无需第三方公告机构参与,由制造商对产品合规性完全负责。
- 模式 B:EC 型式检验(EC Type-Examination)
适用范围:需公告机构介入的高风险产品(如危险机械),作为后续模式的基础。
流程:
制造商向公告机构提交产品技术文件、样品。
公告机构对样品进行测试、评估,验证是否符合法规要求。
若合格,公告机构颁发EC 型式检验证书,证明该型号产品符合要求。
特点:仅针对 “型式”(型号)的合规性,不涵盖生产过程,需与其他模式结合使用。
- 模式 B+D:EC 型式检验 + 生产质量保证
适用范围:危险机械(附录 IV 中的机械),需确保生产过程与 “型式” 一致。
流程:
先通过模式 B(公告机构颁发型式检验证书)。
制造商建立并维护生产质量体系(如符合 ISO 9001 相关要求),确保生产过程严格遵循 “型式” 规范。
公告机构定期审核生产体系,验证其有效性。
制造商基于体系合规性签发 EC 合格声明。
特点:通过控制生产过程保证批量产品与 “型式” 一致,是危险机械最常用的模式之一。
- 模式 B+F:EC 型式检验 + 产品验证
适用范围:小批量或定制化危险机械,需逐台 / 逐批次验证。
流程:
先通过模式 B(获得型式检验证书)。
每台产品或每批次生产完成后,制造商提交产品给公告机构。
公告机构对产品进行检验(如外观、关键参数测试),确认与 “型式” 一致。
公告机构出具验证报告,制造商据此签发 EC 合格声明。
特点:适合产量小、个性化强的危险机械,公告机构介入程度高。
- 模式 H:全面质量保证
适用范围:高风险、复杂机械(如大型工业机器人),需全流程控制。
流程:
制造商建立覆盖设计、生产、测试全流程的质量体系,并经公告机构审核认证。
公告机构持续监督体系运行,确保所有环节符合法规。
制造商在体系合规的基础上签发 EC 合格声明。
特点:对质量体系要求最高,公告机构全程参与监督。
注意事项:公告机构的角色:危险机械必须由欧盟授权的公告机构(需在欧盟官网查询其资质范围)参与认证,普通机械无需。
技术文件:所有模式均需编制技术文件,至少保存10年,供欧盟监管机构核查。
EC 合格声明:是产品进入欧盟市场的 “通行证”,需包含制造商信息、产品型号、适用指令、公告机构信息(如涉及)等。
协调标准:遵循欧盟协调标准(如 EN ISO 12100 机械安全通用标准)可推定产品符合机械指令要求,降低合规风险。
危险机械必须由欧盟公告机构进行型式检验并颁发 EC-TYPE 证书,普通机械通常可通过自我声明(DOC)完成认证,但建议由具备 MD 资质的欧盟公告机构审核颁发 CE 符合性证书以确保市场认可 。